一、灌裝機的分類:
1.按容器運動路線分:旋轉式灌裝機、直線移動式灌裝機
2.按灌裝方法分:常壓灌裝法、等壓灌裝法、負壓灌裝法、虹吸式灌裝法、機械壓力式灌裝法
3.按定量裝置分:旋塞式、閥門式、滑閥式、氣閥式
二、液體罐裝的工作過程:
液體罐裝的整個工作過程包括空瓶的平移輸送、上下升降及定量罐裝等,并由其執(zhí)行機構來完成
1.平移輸送機構:液體灌裝前要求準確地將空瓶送到灌裝機的瓶托升降機構上以保證灌裝機的正常工作。常用的連續(xù)平移輸送裝置有皮帶式和鏈板式兩種輸送器,以鏈板式的應用最為廣泛。根據(jù)灌裝時容器的運動方式和路線不同又可分為:
①旋轉式灌裝機:它主要由輸送機構、撥入撥出機構、升降機構、旋轉盤、灌裝頭和貯液箱等組成。
②直線移動式灌裝機:空瓶經(jīng)傳送盤、限位撥盤送到推瓶處,推瓶板每隔一定時間把一定數(shù)量的空瓶推向灌裝位置,打開閥門進行成排灌裝,然后送出。該灌裝機比旋轉式灌裝機結構簡單,但占地面積大,通常只能用于無液氣體。
2.升降機構:當空瓶平移輸送并上體的瓶下降到規(guī)定的位置,這一動作是由升降機構來完成的。常用的升降機構有三種形式:滑道式、壓縮空氣式及滑道和壓縮空氣式。
①滑道式升降機構:結構比較簡單,但在灌裝過程中出現(xiàn)了故障,瓶、罐仍沿滑道上升,會把瓶擠壞。因此要求瓶、罐的質量高,尤其是瓶頸不能彎曲,瓶要準確推上瓶托,為克服此缺點,可采用壓縮空氣式升降機構。
②壓縮空氣式升降機構(簡稱氣閥):壓縮空氣式升降機構克服了滑道式升降機構的缺點,當發(fā)生故障時,瓶被卡住,壓縮空氣好似彈簧一樣被壓縮,這時瓶托不再上升,故不會被擠壞,但這種機構下降時沖擊力較大。
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